舔磚液壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能

舔磚液壓機(jī)具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用PLC控制，可實(shí)行調(diào)整、半自動、自動循環(huán)操作方式。
本液壓機(jī)的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構(gòu)成整體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、托模缸、模架、自動送料機(jī)構(gòu)、限程裝置等。控制機(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱臺等組成。

現(xiàn)將個部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
1、 液壓機(jī)機(jī)身
本液壓機(jī)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母等組成，滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運(yùn)動。上橫梁及工作臺由鎖緊螺母固定于兩端，機(jī)器精度靠調(diào)整調(diào)節(jié)螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整?；瑝K于主缸活塞桿采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作臺上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作臺采用整體鑄鋼件。機(jī)器的立柱、活塞桿采用45號鋼經(jīng)處理后，延長機(jī)器的使用壽命

2、液壓機(jī)主油缸布置在上橫梁孔內(nèi)，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母即固于上橫梁內(nèi)?；钊露擞寐?lián)結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接，作導(dǎo)向用?；钊^部按有方向相反的進(jìn)口YA型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。
4、液壓機(jī)限程裝置
限程裝置安裝于機(jī)器側(cè)面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應(yīng)塊、無觸點(diǎn)行程開關(guān)等組成。兩墊鐵分別固定于工作臺和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設(shè)有導(dǎo)向槽，通過調(diào)整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機(jī)托模結(jié)構(gòu)及模具材質(zhì)

托模油缸兩條固定在工作臺面上，活塞桿上端用螺栓與滑動平臺連接成整體，滑臺固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上下運(yùn)動，滑臺后側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料斗與滑臺上下運(yùn)動。模具采用鉻CR12MOV材質(zhì)，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。